倘若/TPU材料的硬度接近60A，而TPV硬度接近40A，则粘着问题格外普遍，特别是主流道和注射成型产品的粘着。
怎么TPE/TPR/TPV/TPU热塑性弹性体粘在主通道的模具上
由于主浇道是最靠近注射喷嘴的所处地点，所以螺杆注射施加的压力最大，导致材料在该区域的收缩最小，从而因此当材料与浇口内壁一起滑动时会引起更大的摩擦力。
主通道TPE/TPR/TPV/TPU热塑性弹性体粘接模具体解决方案:
方案1。出于热塑性弹性体材料的特殊性，模具表面越光滑，吸附力越大，这与硬塑料反之。从此，可对浇口衬套开展放电处理，以保持一定厚度的放电线，并减小流道的吸附力。
方案2。转轮顶针采用转轮销的形状，减少了对转轮的拉力。不用要担心跑者不能够被取出，出于它是软胶水。当然，跑步者的角度可以从同一个小角度开始，慢慢测试。假如使用的是平常的Z形针，应该能并没有充足的拉力，导致流道粘在主模具上。
怎么热塑性弹性体注射产品会粘在模具上
与主浇口粘模相比，产品粘模的概率偏低。一般，产品结构研究发明中会呈现产品粘模现象，如阳模拉伸角度过大，阳模需要皮纹处理等。
TPE/TPR/TPV/TPU热塑性弹性体注塑专门用粘模解决方案；
阳模尽不一定抛光到镜面以普遍增多吸附力，这也与硬塑料反之。
阳模的拔模角度可以做得小这些，也是需要不做，万一同意，甚至可以做反向拔模。
顶针的头部可以增多十字筋；
就成型工艺而言，阴模可与高模温连接，阳模可与低模温连接。
调整热塑性弹性体材料的配方，环比降低注塑加工温度；
环比降低保压压力；
在模制之前，脱模剂被施加在模腔中。
从热塑性弹性体热塑性弹性体的配方出发，改进了粘模问题
为热塑性弹性体材料添加外部润滑剂，如硅酮、油酰胺、芥酸酰胺、EBS等。；
与直链石蜡油相比，降低软化油的再添加进量更加好。
提升连续相材料的结晶温度和结晶速率；
可行时，添加一点填料。
友好提醒:
相对于卧式注塑机，台湾和日本基本称为阳模和阴模，香港通常称为前模和后模，国内也有称为动模和定模的，即阳模=后模=动模，阴模=前模=定模。
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